11. 无溶剂复合能否做蒸煮袋？效果与干式复合相比如何？
a) 无溶剂复合能做121℃的高温蒸煮袋，在国内已有实际应用，并有少量产品出口。
b) 高温蒸煮袋无溶剂复合需选择专用胶粘剂，普通材料复合的胶粘剂可在国内采购（如波士胶、康达等），但铝箔复合的胶粘剂目前需要进口。
c) 无溶剂复合121℃的高温蒸煮袋效果与干式复合相近，完全满足使用要求。
d) 135℃的高温蒸煮袋有待验证，国内目前暂无应用。
12. 哪些干式复合能做的材料无溶剂复合不能做？
a) 理论上干式复合能做的材料无溶剂复合都能做，至少在包装领域如此。
b) 由于无溶剂复合本身的特点，某些材料在操作、工艺控制上需要更精心。换句话说，某些材料的控制比干式复合更难。
c) 干式复合后可立即进行再次复合，但无溶剂复合需要固化一定时间后（如8-12小时）才能进行。这一固化时间与基材、胶粘剂、固化条件等都有关系。
13. 无溶剂复合的初粘力很弱，而且成品效果需固化后才能看到。如何在固化前判断复合产品是否合格，以避免生产出批量不合格产品？
a) 目前没有十分有效的方法在固化前就能判断产品是否合格，因为固化过程本身（如温湿度及其均匀性）就可以影响产品质量。
b) 无溶剂复合产品质量主要取决于如下几个因素：
- 胶粘剂的正确选择、混合比例的准确稳定控制；
- 料带张力的适当控制，主要是各段张力大小、两料带张力的匹配性、收卷张力锥度等；
- 涂胶量的大小；
- 固化条件和固化时间，特别是固化温湿度及其均匀性。
c) 上述因素是在复合前、复合中、复合后分步控制的，由于各个因素都是可以有效控制的，因此复合质量也可以进行有效控制。
d) 但一般对新结构的产品需要进行测试或者借鉴别人的经验。
e) 由于实际包装基材种类和复合结构数量有限，每个包装厂的产品数量更少，因此，实际运用和掌握并不难。